橡膠接頭在現代管道職業中起著至關重要的作用,那么可曲撓橡膠接頭普遍是怎樣做成的呢?
選用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾子布,俗話說下料;然后是纏球,它所需求的就是內膠層、織物增強層、中膠層、外膠層、端部加固金屬環或鋼絲圈所組成;其次是硫化,把纏好的球胚拿到機器里邊硫化,硫化是生產過程中的一個重要的環節,硫化的條件主要有,促進劑,溫度,反響物以及壓力。當橡膠接頭被放進硫化罐的時分通過促進劑的催化以及高溫,這個時分橡膠會進行化學反響,在硫化模具中成型,依據橡膠種類的不同反響生成的橡膠接頭匯聚有不同的特性,然后硫化到必定的時間之后,就可以從磨具里邊取出來,這樣橡膠接頭就成型了,簡單點說就是通過高壓、高溫模具硫化而成;法蘭的挑選,法蘭的材質也有很多種,比方:鍛鋼,鑄鋼,不銹鋼等材質,依據不同的需求來挑選不同材質的法蘭。總的來說,就是橡膠和內層簾子布纏成必定的尺度,然后放進模具里邊,通過高溫硫化而成,制造成橡膠接頭,與特定的法蘭相扣,構成一套,用在特定的當地。
以上就是一般的制造方法,咱們在此基礎上添加自己的特色,生產出來的橡膠軟接頭質量更好,使用生命力更強。即:在制造的過程中加強橡膠接頭的硬度;依據客戶的實際情況裝備制造合適的橡膠接頭;使用大口徑橡膠接頭的時分必定會添加防拉脫設備。