在不銹鋼波紋膨脹節的出產過程中,不銹鋼波紋膨脹節的焊縫是需求進行打磨的,那么咱們為什么要進行這一道工序呢?打磨不銹鋼波紋膨脹節的波谷、波側壁以及端波部位,與加強環、端加強環觸摸部位的焊縫外表,打磨光滑,能夠使得加強環和不銹鋼波紋膨脹節觸摸更加密貼,有利于不銹鋼波紋膨脹節有力均勻。
但是打磨后結束后必定要將不銹鋼波紋膨脹節清理潔凈。鏟除不潔凈關于不銹鋼波紋膨脹節以后的使用都有影響。不銹鋼波紋膨脹節的焊縫進行打磨結束后,還需求進行安裝加強環、端加強環,進行不銹鋼波紋膨脹節的壓力實驗,等到實驗結束后才算一系列流程進行結束。
不銹鋼波紋膨脹節焊縫要求:
(1)滾焊焊縫應全焊透,斷口不允許有薄板層痕跡,滾焊焊縫的寬度應不小于補償器各層名義壁厚之和,切不小于4mm。
(2)滾焊焊縫在波紋補償器直邊內,外外表母材處凹深痕跡不得超越補償器一層名義厚度的40%,偏移量不超越焊縫寬度20%,焊縫外表應為銀白色,并不得有燒焦、擊穿、裂紋、飛濺、焊疤等缺點。
(3)不銹鋼波紋膨脹節采用內插或外套連接時,其端管或設備筒體應與補償器直邊緊密貼合。
(4)焊縫需求返修時,需求得到焊接技能負責人的同意,焊縫的同一部位原則上只許返修一次,整體成形后的波紋補償器縱焊縫不允許進行返修。
(5)通過一次返修仍不合格的焊縫,在第2次返修時,需要有確保焊接質量的具體措施,并通過制作單位技能負責人的同意,返修成果也應經制作單位技能負責人的認可。
(6)要求熱處理的碳素鋼、低合金鋼補償器一般應在熱處理前進行返修。